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化工装置差压/壓力變送器常见故障分析

吳海勇

       在化工老司机影院差壓變送器壓力變送器都起到了重要的作用,並被廣泛的應用。但是在實際的作業過程中往往會出現故障,文章基于該背景,根據日常的工作經驗對差壓變送器壓力變送器的常见故障进行分析整理,探究其解决办法與措施。


一、壓力/差壓變送器故障分析

1、1 壓力變送器故障分析

1、1、1壓力指示不穩,波動較大

       在检查工况时参照其他的工艺参数看看有没有什么变化,如果其他工艺的参数如温度、流量、液位也时有波动,那就是因工况变化而引起的压力变化,此时的壓力變送器應該是沒有問題的;如果其他工藝條件沒有變化,只是壓力指示在波動,那就看此壓力顯示帶不帶控制,一般爲調節閥,檢查調節閥上的定位器的輸出是否在恒定,不是恒定,那就要處理閥門問題了,如果恒定,原因那就出在變送器上了。另外,還應查看導壓管的長度是否能夠保證使其充分冷凝,並減少工藝介質脈動對測量的影響。

1、1、2沒有顯示

       基本是上可以判断出仪表的电缆松动,出现断路的现象。对于不同的DCS控制系統,在現場電纜斷路時,工藝相應點的指示會有不同形式的表現方式。可以根據不同的提示來判斷。這樣就要從端子櫃到現場接線箱和變送器之間的電纜逐點的檢查了。

1、1、3指示不隨工藝狀況變化

       这就要检查壓力變送器的依次排除本體到一次取壓閥這條管路上什麽地方出現堵塞了。例如在粉料系統的輸送過程中的管線上,測量壓力的導壓管中就有很容易造成死角,使得粉料在導壓管中堆積,時間長了就會造成壓力傳輸不過去,使指示不再發生變化。

1、1、4指示有較大的偏差

       检查變送器的零點是否正確,如果變送器零點漂移,就需要對變送器重新調零,並對變送器進行打壓校驗檢查變送器的輸出是否線性完好。

1、2 差壓變送器故障分析

       差壓變送器的結構相對于壓力變送器來說較爲複雜,測量方式上增加了三閥組或五閥組,兩根導壓管,因此對于故障的産生的地方就比壓力的要多了一些。但是差壓變送器常见的故障现象與壓力變送器故障現象相似,在解決辦法上也是相似的,所以在本文中,對于差壓變送器的故障只分析上文沒有提到的故障現象。

1、2、1差壓表測量故障

       只用作于差压的测量,这种故障现象原因比较简单,主要原因有三,差压值正负正好相反,一直为0差压、差压一直最大这3种故障原因。

(1)差壓值正好相反

       造成差压表显示的差压值正好相反的状况的原因就是实际操作中使用的變送器的導壓管正負壓在連接時接反了。

(2)壓差一直爲0

       压差一直为零的时候一般是阀门问题或者是正导压管中的存在气体液化问题,从而导致故障的出现。在实际操作过车中,如果出现这种情况的时候应该立即查看压力指示表并且测量核实实际差压数值是否为0。如果为0,则查看是否为阀组问题,是则对其进行更换,如果不是则对正负导压管中进行查看。

(3)壓差一直爲最大

       压差总是为最大的情况一般是與压差一直为零的现象问题相反,一般是差壓變送器中正負導壓管的氣體液化所導致。

1、2、2液位變送器的測量故障

       液位變送器測量故障現象除了和差壓表測量故障出現一樣的現象之外,還應該對液位測量取壓後的正負遷移量問題進行考慮。要是這個數值並不能符合上實際安裝的位置的遷移量,那麽液位變送器测量出的结果也是不正确的。另外,当被测量容器中是气体并且使用专用的导压管连接的情况下就必须再考虑到气体出现液化與冷凝的可能性以及冷凝或者是液化后的液体是否能够回流到容器内的问题,因为如果液化或冷凝的气体流进了负导压管就会造成测量结果产生误差。

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二、解決辦法

       对于上述的差压/壓力變送器的故障現象分析,首先應該在日常安裝中采取預防措施,以避免差壓/壓力變送器和腐蝕性或過熱的介質接觸,並且防止導管內有殘渣存留,引發堵塞。另外,在液體壓力的測量中,應該在流程管道的側面位置開設取壓口,防止渣滓的沈積,並且壓力變送器的安裝位置應防止液體的沖擊(水錘現象),以免壓力變送器過壓從而導致損壞;在對氣體壓力進行測量的時候,壓力變送器以及取壓口都應該安裝在上部頂端以便注入流程管道;在對蒸汽等高溫介質進行測量的時候,安裝時應該考慮設置加緩沖管(盤管)等冷凝器,避免差壓/壓力變送器的工作溫度超過極限引發運行停止或故障。冬季在零度以下的時候,處于室外的差壓/壓力變送器必須采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導致傳感器損失;接線時,將電纜穿過防水接頭或繞性管並擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進壓力變送器殼體內。對于導壓管,應該在溫度起伏較小的位置安裝,避免由于溫度過高或者過低發生的異常氣化和液化。


三、結語

       经过上述差壓變送器以及壓力變送器的几个较为典型的故障现象分析,可以看出不论是哪种故障现象,在不同情况下所表现出来的现象并不相同,所以在日常的化工老司机影院过程中对出现的故障进行分析的时候应该采取辩证的态度,根据具体的情况进行分析,对问题分别对待,以求增加实际应用中的稳定性與安全性,降低化工装置的维护成本。



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